MOQ: | 1000 kg |
fiyat: | $0.12/s.q.m for quantities less than 100,000 square meters, on FOB Shanghai basis |
Standart ambalaj: | PE sarma + kabarcık film + işlenmiş ahşap palet |
teslim süresi: | 20 gün içinde |
Tedarik kapasitesi: | Haftada 10000 kg |
1Çiğ madde hazırlama:
Uygun polipropilen reçine seçimi ve kurutma ve filtreleme gibi ön işleme.
2Ekstrüzyon:
Önden işlenmiş polipropilen reçinin erimiş ve bir filme ekstrüde edilmesi.
3- Yönlendirme:
Moleküler zincirleri yönlendirmek ve filmin gücünü ve dayanıklılığını artırmak için ekstrüde filmi iki eksenli olarak uzatmak.
4. Isı ayarları:
Boyutunu ve özelliklerini istikrarlandırmak için gerilen filmi ısı ile tedavi etmek.
5Soğutma:
Sıcaklık ayarlı filmi uygun bir ısıya soğutmak.
6- Dönüştürme:
Soğutulmuş filmi depolama ve taşımak için rulolara sarmak.
Yukarıdaki adımlar BOPP film üretiminin genel sürecini özetler ve özel üretim koşullarına bağlı olarak ayarlamalar veya optimizasyonlar yapılabilir.Ekstrüzyon sıcaklığı gibi çeşitli işlem parametreleri, germe hızı, ısı ayarlama sıcaklığı
ve zaman, vb. ürün kalitesini sağlamak için üretim süreci sırasında kontrol edilmelidir.
Biaksiyel olarak yönlendirilmiş polipropilen (BOPP) filmi ile dökme polipropilen (CPP) filmi arasındaki ana farklılıklar, üretim süreçleridir.
BOPP filmi, dayanıklılığını ve sertliğini artırmak için üretim sırasında iki eksenli olarak gerilirken, CPP filmi gerilmez ve daha az moleküler yönelimlidir.
BOPP filmi tipik olarak daha yüksek germe dayanıklılığına, esnekliğe ve darbe direncine, ayrıca hava ve su buharına daha düşük geçirgenliğe sahiptir.
BOPP filmi, ambalaj ve kondansör filmleri gibi yüksek dayanıklılık ve sertlik gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
CPP filmi, gıda ambalajı ve tarım filmleri gibi esneklik ve şeffaflık gerektiren uygulamalar için daha uygundur.
BOPP filmi daha geniş bir kalınlık aralığına sahiptir ve hem ince hem de kalın filmlerde üretilebilirken, CPP filmi tipik olarak daha dar bir kalınlık aralığına sahiptir ve genel olarak daha incidir.
1Paketleme:
Mat BOPP filmi, parlaklığı azaltmak, dokuyu arttırmak için gıda, ilaç, kozmetik ve diğer ürünlerin ambalajında kullanılır.
ve ürün kalitesini artırmak.
2Baskı:
Matte BOPP filmi, basılı desenleri daha yumuşak ve doğal hale getirmek ve baskı kalitesini artırmak için basılı malzemelerin yüzey işlemi için kullanılır.
3Ev dekorasyonu:
Mat BOPP filmi, mat bir etki yaratmak ve rahat, sıcak bir ortam sağlamak için perdeler ve duvar kağıdı gibi ev dekorasyonu uygulamalarında kullanılır.
Atmosfer.
4Elektronik ürünler:
Mat BOPP filmi, yansımayı azaltmak ve görsel görünümü iyileştirmek için cep telefonları, tabletler vb. gibi elektronik ürünlerin yüzeyini kaplamak için kullanılır
- Deneyim.
5Otomobil içi:
Mat BOPP filmi, parlaklığı azaltmak, artırmak için araç panelleri ve merkez konsolları gibi otomotiv iç uygulamalarında kullanılır.
dokusu ve konforunu arttırır.
6İşaret:
Mat BOPP filmi, işaretleri daha net ve göz alıcı hale getirmek için çeşitli işaretler ve panolar yapmak için kullanılır.
Bunlar sadece bazı yaygın uygulama senaryolarıdır ve mat BOPP filminin seçimi özel gereksinimlere ve ürüne bağlı olacaktır.
Mat BOPP filmi kullanmak ürünlerin görünümünü, dokularını ve değerlerini artırabilir.
İletişim Adı. | İki eksenli yönlendirilmiş polipropilen | Model Numarası | PBIP-50 | |||
Parti numarası | 2403-29 | Üretim tarihi | 2024.04.03 | |||
Test ortamı | Sıcaklık 23±2°C, RH 50±5% | Denetim tarihi | 2024.04.03 | |||
Uygulama Standartı | GB/T32021-2015 | |||||
Test Ürünü | Standart İstek | Tipik Veriler | Sonuçlar | |||
Görünüşü | kırışıklık, parçacık, hasar, kirlilik, kontaminasyon | İzin verilmiyor. | - Hayır. | Tamam. | ||
Çizgili, patlamış damar, çizik, sarmal | Biraz izin verilir. | Birazcık. | Tamam. | |||
Sayı beyaz nokta & kristal nokta | Φ0.2-0.5/m2 | 0-80 | 40 | Tamam. | ||
Φ0.6-1.0/m2 | 0-20 | 10 | Tamam. | |||
Φ1.0/m2'den fazla | İzin verilmiyor. | 0 | Tamam. | |||
Boyut | T Avg. | ± 5,0% | 49.5 | Tamam. | ||
T Son sapma | ±6,0% | 3 | Tamam. | |||
T Ortalama sapma | ±3,0% | 0.2 | Tamam. | |||
|
±2,0% | - Hayır. | Tamam. | |||
Mekanik Özellikler |
Çekim Gücü (MPa) |
MD | ≥ 100 | 133 | Tamam. | |
TD | ≥ 160 | 265 | Tamam. | |||
Uzunluk @ kırılma (%) | MD | ≤ 180 | 182 | Tamam. | ||
TD | ≤ 65 | 57 | Tamam. | |||
Kısaltma (%) |
MD | ≤ 4.0 | 3.0 | Tamam. | ||
TD | ≤ 2.0 | 0.5 | Tamam. | |||
Sürtünme katsayısı US/Ud |
İçeride. | 0.25-0.50 | 0.22/0.20 | Tamam. | ||
Dışarıda. | 0.25-0.50 | 0.21/0.19 | Tamam. | |||
Parlaklık | ≤ 15 | 4.8 | Tamam. | |||
Bulut | ≥ 76 | 93.4 | Tamam. | |||
Gerginliği Doldurmak (Yüzey Tedavisi) |
≥ 38 | İçeride. | 45 | Tamam. | ||
Dışarıda. | 45 | Tamam. | ||||
yoğunluk | ≥ 0.86 | 0.865 | Tamam. | |||
Hijyenik Performans | GB 4806.7-2016 | Standartlara uygun olmalıdır. | - Evet. | Tamam. | ||
Kokusuz | Kokusu yok. | - Evet. | Tamam. | |||
Denetim Sonuçları | Teknik standardı yerine getir |
MOQ: | 1000 kg |
fiyat: | $0.12/s.q.m for quantities less than 100,000 square meters, on FOB Shanghai basis |
Standart ambalaj: | PE sarma + kabarcık film + işlenmiş ahşap palet |
teslim süresi: | 20 gün içinde |
Tedarik kapasitesi: | Haftada 10000 kg |
1Çiğ madde hazırlama:
Uygun polipropilen reçine seçimi ve kurutma ve filtreleme gibi ön işleme.
2Ekstrüzyon:
Önden işlenmiş polipropilen reçinin erimiş ve bir filme ekstrüde edilmesi.
3- Yönlendirme:
Moleküler zincirleri yönlendirmek ve filmin gücünü ve dayanıklılığını artırmak için ekstrüde filmi iki eksenli olarak uzatmak.
4. Isı ayarları:
Boyutunu ve özelliklerini istikrarlandırmak için gerilen filmi ısı ile tedavi etmek.
5Soğutma:
Sıcaklık ayarlı filmi uygun bir ısıya soğutmak.
6- Dönüştürme:
Soğutulmuş filmi depolama ve taşımak için rulolara sarmak.
Yukarıdaki adımlar BOPP film üretiminin genel sürecini özetler ve özel üretim koşullarına bağlı olarak ayarlamalar veya optimizasyonlar yapılabilir.Ekstrüzyon sıcaklığı gibi çeşitli işlem parametreleri, germe hızı, ısı ayarlama sıcaklığı
ve zaman, vb. ürün kalitesini sağlamak için üretim süreci sırasında kontrol edilmelidir.
Biaksiyel olarak yönlendirilmiş polipropilen (BOPP) filmi ile dökme polipropilen (CPP) filmi arasındaki ana farklılıklar, üretim süreçleridir.
BOPP filmi, dayanıklılığını ve sertliğini artırmak için üretim sırasında iki eksenli olarak gerilirken, CPP filmi gerilmez ve daha az moleküler yönelimlidir.
BOPP filmi tipik olarak daha yüksek germe dayanıklılığına, esnekliğe ve darbe direncine, ayrıca hava ve su buharına daha düşük geçirgenliğe sahiptir.
BOPP filmi, ambalaj ve kondansör filmleri gibi yüksek dayanıklılık ve sertlik gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
CPP filmi, gıda ambalajı ve tarım filmleri gibi esneklik ve şeffaflık gerektiren uygulamalar için daha uygundur.
BOPP filmi daha geniş bir kalınlık aralığına sahiptir ve hem ince hem de kalın filmlerde üretilebilirken, CPP filmi tipik olarak daha dar bir kalınlık aralığına sahiptir ve genel olarak daha incidir.
1Paketleme:
Mat BOPP filmi, parlaklığı azaltmak, dokuyu arttırmak için gıda, ilaç, kozmetik ve diğer ürünlerin ambalajında kullanılır.
ve ürün kalitesini artırmak.
2Baskı:
Matte BOPP filmi, basılı desenleri daha yumuşak ve doğal hale getirmek ve baskı kalitesini artırmak için basılı malzemelerin yüzey işlemi için kullanılır.
3Ev dekorasyonu:
Mat BOPP filmi, mat bir etki yaratmak ve rahat, sıcak bir ortam sağlamak için perdeler ve duvar kağıdı gibi ev dekorasyonu uygulamalarında kullanılır.
Atmosfer.
4Elektronik ürünler:
Mat BOPP filmi, yansımayı azaltmak ve görsel görünümü iyileştirmek için cep telefonları, tabletler vb. gibi elektronik ürünlerin yüzeyini kaplamak için kullanılır
- Deneyim.
5Otomobil içi:
Mat BOPP filmi, parlaklığı azaltmak, artırmak için araç panelleri ve merkez konsolları gibi otomotiv iç uygulamalarında kullanılır.
dokusu ve konforunu arttırır.
6İşaret:
Mat BOPP filmi, işaretleri daha net ve göz alıcı hale getirmek için çeşitli işaretler ve panolar yapmak için kullanılır.
Bunlar sadece bazı yaygın uygulama senaryolarıdır ve mat BOPP filminin seçimi özel gereksinimlere ve ürüne bağlı olacaktır.
Mat BOPP filmi kullanmak ürünlerin görünümünü, dokularını ve değerlerini artırabilir.
İletişim Adı. | İki eksenli yönlendirilmiş polipropilen | Model Numarası | PBIP-50 | |||
Parti numarası | 2403-29 | Üretim tarihi | 2024.04.03 | |||
Test ortamı | Sıcaklık 23±2°C, RH 50±5% | Denetim tarihi | 2024.04.03 | |||
Uygulama Standartı | GB/T32021-2015 | |||||
Test Ürünü | Standart İstek | Tipik Veriler | Sonuçlar | |||
Görünüşü | kırışıklık, parçacık, hasar, kirlilik, kontaminasyon | İzin verilmiyor. | - Hayır. | Tamam. | ||
Çizgili, patlamış damar, çizik, sarmal | Biraz izin verilir. | Birazcık. | Tamam. | |||
Sayı beyaz nokta & kristal nokta | Φ0.2-0.5/m2 | 0-80 | 40 | Tamam. | ||
Φ0.6-1.0/m2 | 0-20 | 10 | Tamam. | |||
Φ1.0/m2'den fazla | İzin verilmiyor. | 0 | Tamam. | |||
Boyut | T Avg. | ± 5,0% | 49.5 | Tamam. | ||
T Son sapma | ±6,0% | 3 | Tamam. | |||
T Ortalama sapma | ±3,0% | 0.2 | Tamam. | |||
|
±2,0% | - Hayır. | Tamam. | |||
Mekanik Özellikler |
Çekim Gücü (MPa) |
MD | ≥ 100 | 133 | Tamam. | |
TD | ≥ 160 | 265 | Tamam. | |||
Uzunluk @ kırılma (%) | MD | ≤ 180 | 182 | Tamam. | ||
TD | ≤ 65 | 57 | Tamam. | |||
Kısaltma (%) |
MD | ≤ 4.0 | 3.0 | Tamam. | ||
TD | ≤ 2.0 | 0.5 | Tamam. | |||
Sürtünme katsayısı US/Ud |
İçeride. | 0.25-0.50 | 0.22/0.20 | Tamam. | ||
Dışarıda. | 0.25-0.50 | 0.21/0.19 | Tamam. | |||
Parlaklık | ≤ 15 | 4.8 | Tamam. | |||
Bulut | ≥ 76 | 93.4 | Tamam. | |||
Gerginliği Doldurmak (Yüzey Tedavisi) |
≥ 38 | İçeride. | 45 | Tamam. | ||
Dışarıda. | 45 | Tamam. | ||||
yoğunluk | ≥ 0.86 | 0.865 | Tamam. | |||
Hijyenik Performans | GB 4806.7-2016 | Standartlara uygun olmalıdır. | - Evet. | Tamam. | ||
Kokusuz | Kokusu yok. | - Evet. | Tamam. | |||
Denetim Sonuçları | Teknik standardı yerine getir |