80 Mikron'dan 120 Mikron'a kadar Çıplak Beyaz PE Silikon Kaplı Serbest Film

Koruyucu ve ambalaj, bantlar, etiketleme ve grafik için 80 μm yansıyan beyaz PE serbest bırakma filmi, silikon UV kalınlaştırılmış

80 mikron ila 120 mikron arasında şeffaf olmayan beyaz PE silikon kaplamalı serbest bırakma filmi, çoğunlukla çeşitli ürünlerin üretiminde serbest bırakma kaplaması olarak kullanılır.

Filmin şeffaf olmayan beyaz rengi, yapışkan veya ürünü gizleyebilen katı, şeffaf olmayan bir yüzey sağlar.

Filmin üzerindeki silikon kaplama yapışkan için yapışkan olmayan bir yüzey sağlar, bu da yapışkan sırasında kolayca serbest bırakılmasını sağlar.

ürün montajı veya uygulaması.

Aşağıda 80-120 mikron bulanık beyaz PE silikon kaplı serbest bırakma filmi kullanıldığı bazı yaygın uygulamalar verilmiştir:

1Otomotiv uygulamaları:

Kalın serbest bırakma filmi, boyalı yüzeyler ve araç sargıları için koruyucu filmler gibi çeşitli otomotiv uygulamalarında kullanılır

Daha kalın ölçüm, üst düzey sıyrık direnci ve koruma sağlamaya yardımcı olur.

2Tıbbi uygulamalar:

Serbest bırakma filmi, yara sargıları, yapışkan yamalar ve transdermal ilaç dağıtım sistemleri gibi çeşitli tıbbi uygulamalarda kullanılır.

Daha kalın ölçüm, daha yüksek koruma seviyesi gerektiren uygulamalar için ekstra dayanıklılık ve dayanıklılık sağlar.

3Endüstriyel uygulamalar:

Serbest bırakma filmi, ağır yüklü bantlar, köpük bağlama ve yalıtım ürünleri gibi birçok endüstriyel yapıştırıcı uygulamada kullanılır.

Daha kalın ölçüm, daha yüksek dayanıklılık ve koruma gerektiren uygulamalar için ekstra dayanıklılık sağlamaya yardımcı olur.

4İnşaat uygulamaları:

Serbest bırakma filmi, pencereler, çatı sistemleri ve diğer inşaat malzemeleri için koruyucu filmler gibi çeşitli inşaat uygulamalarında kullanılır.

Daha kalın ölçüm, hava koşullarına karşı üstün dayanıklılık ve hasarlara karşı koruma sağlar.

PE filminin yüzeyinde silikon kaplama, aşağıdakileri içeren çok aşamalı bir işlemi içerir:

1Filmin hazırlanması:

İlk adım, silikon kaplamanın iyi yapışmasını sağlamak için PE filminin yüzeyini hazırlamaktır.

yüzey enerjisini artırmak için korona boşaltması veya plazma ile tedavi edilmiştir.

2Silikonun uygulanması:

Silikon, püskürtme, daldırma veya rulo kaplama dahil olmak üzere çok çeşitli yöntemler kullanarak filmin yüzeyine uygulanabilir.

Silikon çözeltisi, belirli bir viskozluk ve konsantrasyon düzeyi ile hazırlanır, böylece filme eşit şekilde uygulanabilir.

3Silikon sertleştirme:

Silikon film üzerine uygulandıktan sonra, kalınlaşması için zamana ihtiyaç duyar.

Daha iyi sertleştirme ve PE substratına yapışması için eşit sertleştirmeyi sağlamak için 120 °C.

4. Dökme veya matkap kesme:

Kaplama sertleştirildikten sonra, kaplı PE filmi, özel ekipman kullanarak doğru boyutlara kesilir veya istenen şekle kesilir.

UV sertleştirme yöntemi son yıllarda PE filmi üzerindeki silikon kaplama için giderek daha popüler hale geliyor.

UV ışığı silikonda kimyasal bir reaksiyon başlatır, bu da daha sonra iyileşmesine ve çapraz bağlantıya girmesine neden olur.

Sertleştirme süreci ısı yerine ultraviyole spektrumundaki ışık dalgalarını kullanır.

PE filmi üzerindeki silikonun iyileştirilmesi için bir yöntem olarak UV sertleştirme kullanmanın bazı avantajları vardır:

1Daha hızlı sertleşme süresi:

UV sertleştirme yöntemi genellikle ısı sertleştirme yönteminden daha hızlıdır ve genellikle silikon kaplamayı sadece birkaç saniye içinde iyileştirir.

2Enerji verimli ve çevre dostu:

UV sertleştirme yüksek ısı sıcaklıkları gerektirmediğinden, daha enerji verimli bir süreçtir ve daha düşük bir karbon ayak izi vardır.

çevre dostu bir seçenek yapar.

3Yüksek kaliteli kaplama:

UV sertleştirme, mükemmel yapışkanlık ve kimyasal dirençli tekdüze ve yüksek kaliteli bir silikon kaplamasına yol açar.

4- Daha kısa üretim süresi:

Isı sertleştirme ile karşılaştırıldığında, UV sertleştirme süreci zaman tasarrufu sağlayabilir ve daha hızlı üretim süreleri ile sonuçlanabilir.

5Isı hasarı yok:

PE filmi üzerindeki UV sertleştirme herhangi bir ısı hasarına yol açmaz, bu da substratın özelliklerinin üretim sürecinde sağlam kalmasını sağlar.

PE filminin her iki tarafının belirtilen soyma oranı, silikon kaplamanın her iki tarafındaki kaplama ağırlığını düzenleyerek kontrol edilebilir.

Kırma oranı, silikon kaplamalı serbest bırakma kaplamasını bir yapıştırıcıdan çıkarmak için gereken kuvvet olarak tanımlanır ve sayısal olarak ifade edilir.

Bir oran olarak.

İşte PE filminin her iki tarafının belirtilen serbest bırakma oranını kontrol etmek için bazı adımlar:

1Gerekli serbest bırakma oranını belirleyin:

İlk adım PE filminin her bir tarafı için istenen serbest bırakma oranını belirlemektir.

2Her bir tarafın kaplama ağırlığını ayarlayın:

Bir sonraki adım, PE filminin her iki tarafında silikon kaplamanın ağırlığını ayarlamaktır.

Kaplama ağırlığı silikon kaplamanın kalınlığını ve dolayısıyla serbest bırakma oranını belirleyecektir.

3Test yap:

Kaplama ağırlığı ayarlandıktan sonra PE filminin her iki tarafında serbest bırakma oranı test edilmelidir.

Çekim testçisi veya serbest bırakma kuvveti testçisi kullanılması silikon kaplı serbest bırakma kaplamasını silmek için gereken kuvveti ölçmeye yardımcı olabilir.

Yapıştırıcı.

4Gerektiğinde kaplama ağırlığını ayarlayın:

Eğer serbest bırakma oranı belirtilen gereksinimleri karşılamazsa, PE filminin her iki tarafındaki kaplama ağırlığı buna göre ayarlanmalıdır.

İstenen salım oranına ulaşana kadar bu ayarlama işleminin tekrarlanması gerekebilir.

Simetrik serbest bırakma oranını kontrol etmek için net bir plan veya kaplama işlemi parametresi oluşturmak şarttır.

Bu işlem, silikon ıslanması ve yapışması için basit süreç kurulum adımlarında optimum ayarları bulmayı içerir.

Uygulanan silikon kaplama miktarı, kullanılan sıcaklık ve kullanılan çözücü sistemi tüm belirtilen kontrol için düzenlenebilir

PE filminin her iki tarafının serbest bırakma seviyesi veya serbest bırakma oranı.