|
| MOQ: | 10000 metrekare |
| Standart ambalaj: | PE sarma filmi, kabarcık filmi, işlenmiş ahşap palet |
| teslim süresi: | 10 gün içinde |
| Ödeme yöntemi: | T/T, L/C |
| Tedarik kapasitesi: | ayda 500 |
60 mikronlık şeffaf olmayan kırmızı PE silikon kaplamalı serbest bırakma filmi, esas olarak yapıştırıcı ürünlerin üretiminde kullanılan bir serbest bırakma kaplama türüdür.
Filmin kalınlığı 60 mikron, bu da onu nispeten kalın ve güçlü yapar.
Daha ince filmlerden daha yüksek sertlik.
60 mikronluk şeffaf olmayan kırmızı PE silikon kaplı serbest bırakma filminin en yaygın uygulamalarından bazıları şunlardır:
1Endüstriyel ve inşaat bantları:
Daha kalın ve daha güçlü serbest bırakma astarı, yüksek performanslı bantlar gibi çeşitli endüstriyel ve inşaat bantlarının üretiminde kullanılır.
maske bantları, kanal bantları ve diğer özel bant türleri.
2Otomotiv endüstrisi:
Serbest bırakma kaplama, otomobil endüstrisinde, vücut dekolte, kalıplama ve diğerlerini bağlamak için kullanılan çift taraflı bant için dış kaplama olarak kullanılır.
Otomobil parçaları.
3Elektrik ve elektronik endüstrisi:
Serbest bırakma kaplama, koruyucu bantlar ve yalıtım malzemeleri oluşturmak için elektrik ve elektronik endüstrisinde kullanılır.
4Tıbbi endüstri:
Serbest bırakma kaplama, tıbbi endüstride yara sargıları ve diğer gelişmiş yara bakım ürünleri üretmek için kullanılır.
Filmin kırmızı rengi görsel çekiciliği sağlar ve ürünün farklılaşmasına yardımcı olur.
PE filminin yüzeyinde silikon kaplama, aşağıdakileri içeren çok aşamalı bir işlemi içerir:
1Filmin hazırlanması:
İlk adım, silikon kaplamanın iyi yapışmasını sağlamak için PE filminin yüzeyini hazırlamaktır.
yüzey enerjisini artırmak için korona boşaltması veya plazma ile tedavi edilmiştir.
2Silikonun uygulanması:
Silikon, püskürtme, daldırma veya rulo kaplama dahil olmak üzere çok çeşitli yöntemler kullanarak filmin yüzeyine uygulanabilir.
Silikon çözeltisi, belirli bir viskozluk ve konsantrasyon düzeyi ile hazırlanır, böylece filme eşit şekilde uygulanabilir.
3Silikon sertleştirme:
Silikon film üzerine uygulandıktan sonra, kalınlaşması için zamana ihtiyaç duyar.
Daha iyi sertleştirme ve PE substratına yapışması için eşit sertleştirmeyi sağlamak için 120 °C.
4. Dökme veya matkap kesme:
Kaplama sertleştirildikten sonra, kaplı PE filmi, özel ekipman kullanarak doğru boyutlara kesilir veya istenen şekle kesilir.
| 1 | Görünüşü | Hava kabarcıkları / lekeler / kırılma / kirlilik yok | Ölçülen veriler (Ref.) | |
| 2 | Boyut | Genişlik (mm) | 960 ± 5 | 962 |
| Kalınlık (mm) | 0.060 ± 0.005 | 0.061 | ||
| 3 | Maks. Gerginlik (N / 50mm) | TD | ≥ 30 | 84 |
| MD | ≥ 30 | 104 | ||
| 4 | Renk | Beyaz | Renk ölçer △E< 3 | Tamam. |
| 5 | Uzunluk @ kırılma (%) | TD | ≥ 150 | 926 |
| MD | ≥ 200 | 799 | ||
| 6 | Yüzey Gerginliği (Corona tedavisi) | Dyne Değeri | Her taraf için ≥42 dyne | |
| 7 | Serbest bırakma kuvveti (gf/25mm 20min. Finat 10) | İç | 5-10 | 8 |
| Dış | 20-30 | 26 | ||
| 8 | Sonraki Katılım (%) | İç | ≥ 85 | 90 |
| Dış | ≥ 85 | 92 | ||
| 9 | Dolaşım yönü | Özel | - | |
| 10 | Çapraz No. | ≤ 1 | - | |
UV sertleştirme yöntemi son yıllarda PE filmi üzerindeki silikon kaplama için giderek daha popüler hale geliyor.
UV ışığı silikonda kimyasal bir reaksiyon başlatır, bu da daha sonra iyileşmesine ve çapraz bağlantıya girmesine neden olur.
Sertleştirme süreci ısı yerine ultraviyole spektrumundaki ışık dalgalarını kullanır.
PE filmi üzerindeki silikonun iyileştirilmesi için bir yöntem olarak UV sertleştirme kullanmanın bazı avantajları vardır:
1Daha hızlı sertleşme süresi:
UV sertleştirme yöntemi genellikle ısı sertleştirme yönteminden daha hızlıdır ve genellikle silikon kaplamayı sadece birkaç saniye içinde iyileştirir.
2Enerji verimli ve çevre dostu:
UV sertleştirme yüksek ısı sıcaklıkları gerektirmediğinden, daha enerji verimli bir süreçtir ve daha düşük bir karbon ayak izi vardır.
çevre dostu bir seçenek yapar.
3Yüksek kaliteli kaplama:
UV sertleştirme, mükemmel yapışkanlık ve kimyasal dirençli tekdüze ve yüksek kaliteli bir silikon kaplamasına yol açar.
4- Daha kısa üretim süresi:
Isı sertleştirme ile karşılaştırıldığında, UV sertleştirme süreci zaman tasarrufu sağlayabilir ve daha hızlı üretim süreleri ile sonuçlanabilir.
5Isı hasarı yok:
PE filmi üzerindeki UV sertleştirme herhangi bir ısı hasarına yol açmaz, bu da substratın özelliklerinin üretim sürecinde sağlam kalmasını sağlar.
PE filminin her iki tarafının belirtilen soyma oranı, silikon kaplamanın her iki tarafındaki kaplama ağırlığını düzenleyerek kontrol edilebilir.
Kırma oranı, silikon kaplamalı serbest bırakma kaplamasını bir yapıştırıcıdan çıkarmak için gereken kuvvet olarak tanımlanır ve sayısal olarak ifade edilir.
Bir oran olarak.
İşte PE filminin her iki tarafının belirtilen serbest bırakma oranını kontrol etmek için bazı adımlar:
1Gerekli serbest bırakma oranını belirleyin:
İlk adım PE filminin her bir tarafı için istenen serbest bırakma oranını belirlemektir.
2Her bir tarafın kaplama ağırlığını ayarlayın:
Bir sonraki adım, PE filminin her iki tarafında silikon kaplamanın ağırlığını ayarlamaktır.
Kaplama ağırlığı silikon kaplamanın kalınlığını ve dolayısıyla serbest bırakma oranını belirleyecektir.
3Test yap:
Kaplama ağırlığı ayarlandıktan sonra PE filminin her iki tarafında serbest bırakma oranı test edilmelidir.
Çekim testçisi veya serbest bırakma kuvveti testçisi kullanılması silikon kaplı serbest bırakma kaplamasını silmek için gereken kuvveti ölçmeye yardımcı olabilir.
Yapıştırıcı.
4Gerektiğinde kaplama ağırlığını ayarlayın:
Eğer serbest bırakma oranı belirtilen gereksinimleri karşılamazsa, PE filminin her iki tarafındaki kaplama ağırlığı buna göre ayarlanmalıdır.
İstenen salım oranına ulaşana kadar bu ayarlama işleminin tekrarlanması gerekebilir.
Simetrik serbest bırakma oranını kontrol etmek için net bir plan veya kaplama işlemi parametresi oluşturmak şarttır.
Bu işlem, silikon ıslanması ve yapışması için basit süreç kurulum adımlarında optimum ayarları bulmayı içerir.
Uygulanan silikon kaplama miktarı, kullanılan sıcaklık ve kullanılan çözücü sistemi tüm belirtilen kontrol için düzenlenebilir
PE filminin her iki tarafının serbest bırakma seviyesi veya serbest bırakma oranı.
|
|
| MOQ: | 10000 metrekare |
| Standart ambalaj: | PE sarma filmi, kabarcık filmi, işlenmiş ahşap palet |
| teslim süresi: | 10 gün içinde |
| Ödeme yöntemi: | T/T, L/C |
| Tedarik kapasitesi: | ayda 500 |
60 mikronlık şeffaf olmayan kırmızı PE silikon kaplamalı serbest bırakma filmi, esas olarak yapıştırıcı ürünlerin üretiminde kullanılan bir serbest bırakma kaplama türüdür.
Filmin kalınlığı 60 mikron, bu da onu nispeten kalın ve güçlü yapar.
Daha ince filmlerden daha yüksek sertlik.
60 mikronluk şeffaf olmayan kırmızı PE silikon kaplı serbest bırakma filminin en yaygın uygulamalarından bazıları şunlardır:
1Endüstriyel ve inşaat bantları:
Daha kalın ve daha güçlü serbest bırakma astarı, yüksek performanslı bantlar gibi çeşitli endüstriyel ve inşaat bantlarının üretiminde kullanılır.
maske bantları, kanal bantları ve diğer özel bant türleri.
2Otomotiv endüstrisi:
Serbest bırakma kaplama, otomobil endüstrisinde, vücut dekolte, kalıplama ve diğerlerini bağlamak için kullanılan çift taraflı bant için dış kaplama olarak kullanılır.
Otomobil parçaları.
3Elektrik ve elektronik endüstrisi:
Serbest bırakma kaplama, koruyucu bantlar ve yalıtım malzemeleri oluşturmak için elektrik ve elektronik endüstrisinde kullanılır.
4Tıbbi endüstri:
Serbest bırakma kaplama, tıbbi endüstride yara sargıları ve diğer gelişmiş yara bakım ürünleri üretmek için kullanılır.
Filmin kırmızı rengi görsel çekiciliği sağlar ve ürünün farklılaşmasına yardımcı olur.
PE filminin yüzeyinde silikon kaplama, aşağıdakileri içeren çok aşamalı bir işlemi içerir:
1Filmin hazırlanması:
İlk adım, silikon kaplamanın iyi yapışmasını sağlamak için PE filminin yüzeyini hazırlamaktır.
yüzey enerjisini artırmak için korona boşaltması veya plazma ile tedavi edilmiştir.
2Silikonun uygulanması:
Silikon, püskürtme, daldırma veya rulo kaplama dahil olmak üzere çok çeşitli yöntemler kullanarak filmin yüzeyine uygulanabilir.
Silikon çözeltisi, belirli bir viskozluk ve konsantrasyon düzeyi ile hazırlanır, böylece filme eşit şekilde uygulanabilir.
3Silikon sertleştirme:
Silikon film üzerine uygulandıktan sonra, kalınlaşması için zamana ihtiyaç duyar.
Daha iyi sertleştirme ve PE substratına yapışması için eşit sertleştirmeyi sağlamak için 120 °C.
4. Dökme veya matkap kesme:
Kaplama sertleştirildikten sonra, kaplı PE filmi, özel ekipman kullanarak doğru boyutlara kesilir veya istenen şekle kesilir.
| 1 | Görünüşü | Hava kabarcıkları / lekeler / kırılma / kirlilik yok | Ölçülen veriler (Ref.) | |
| 2 | Boyut | Genişlik (mm) | 960 ± 5 | 962 |
| Kalınlık (mm) | 0.060 ± 0.005 | 0.061 | ||
| 3 | Maks. Gerginlik (N / 50mm) | TD | ≥ 30 | 84 |
| MD | ≥ 30 | 104 | ||
| 4 | Renk | Beyaz | Renk ölçer △E< 3 | Tamam. |
| 5 | Uzunluk @ kırılma (%) | TD | ≥ 150 | 926 |
| MD | ≥ 200 | 799 | ||
| 6 | Yüzey Gerginliği (Corona tedavisi) | Dyne Değeri | Her taraf için ≥42 dyne | |
| 7 | Serbest bırakma kuvveti (gf/25mm 20min. Finat 10) | İç | 5-10 | 8 |
| Dış | 20-30 | 26 | ||
| 8 | Sonraki Katılım (%) | İç | ≥ 85 | 90 |
| Dış | ≥ 85 | 92 | ||
| 9 | Dolaşım yönü | Özel | - | |
| 10 | Çapraz No. | ≤ 1 | - | |
UV sertleştirme yöntemi son yıllarda PE filmi üzerindeki silikon kaplama için giderek daha popüler hale geliyor.
UV ışığı silikonda kimyasal bir reaksiyon başlatır, bu da daha sonra iyileşmesine ve çapraz bağlantıya girmesine neden olur.
Sertleştirme süreci ısı yerine ultraviyole spektrumundaki ışık dalgalarını kullanır.
PE filmi üzerindeki silikonun iyileştirilmesi için bir yöntem olarak UV sertleştirme kullanmanın bazı avantajları vardır:
1Daha hızlı sertleşme süresi:
UV sertleştirme yöntemi genellikle ısı sertleştirme yönteminden daha hızlıdır ve genellikle silikon kaplamayı sadece birkaç saniye içinde iyileştirir.
2Enerji verimli ve çevre dostu:
UV sertleştirme yüksek ısı sıcaklıkları gerektirmediğinden, daha enerji verimli bir süreçtir ve daha düşük bir karbon ayak izi vardır.
çevre dostu bir seçenek yapar.
3Yüksek kaliteli kaplama:
UV sertleştirme, mükemmel yapışkanlık ve kimyasal dirençli tekdüze ve yüksek kaliteli bir silikon kaplamasına yol açar.
4- Daha kısa üretim süresi:
Isı sertleştirme ile karşılaştırıldığında, UV sertleştirme süreci zaman tasarrufu sağlayabilir ve daha hızlı üretim süreleri ile sonuçlanabilir.
5Isı hasarı yok:
PE filmi üzerindeki UV sertleştirme herhangi bir ısı hasarına yol açmaz, bu da substratın özelliklerinin üretim sürecinde sağlam kalmasını sağlar.
PE filminin her iki tarafının belirtilen soyma oranı, silikon kaplamanın her iki tarafındaki kaplama ağırlığını düzenleyerek kontrol edilebilir.
Kırma oranı, silikon kaplamalı serbest bırakma kaplamasını bir yapıştırıcıdan çıkarmak için gereken kuvvet olarak tanımlanır ve sayısal olarak ifade edilir.
Bir oran olarak.
İşte PE filminin her iki tarafının belirtilen serbest bırakma oranını kontrol etmek için bazı adımlar:
1Gerekli serbest bırakma oranını belirleyin:
İlk adım PE filminin her bir tarafı için istenen serbest bırakma oranını belirlemektir.
2Her bir tarafın kaplama ağırlığını ayarlayın:
Bir sonraki adım, PE filminin her iki tarafında silikon kaplamanın ağırlığını ayarlamaktır.
Kaplama ağırlığı silikon kaplamanın kalınlığını ve dolayısıyla serbest bırakma oranını belirleyecektir.
3Test yap:
Kaplama ağırlığı ayarlandıktan sonra PE filminin her iki tarafında serbest bırakma oranı test edilmelidir.
Çekim testçisi veya serbest bırakma kuvveti testçisi kullanılması silikon kaplı serbest bırakma kaplamasını silmek için gereken kuvveti ölçmeye yardımcı olabilir.
Yapıştırıcı.
4Gerektiğinde kaplama ağırlığını ayarlayın:
Eğer serbest bırakma oranı belirtilen gereksinimleri karşılamazsa, PE filminin her iki tarafındaki kaplama ağırlığı buna göre ayarlanmalıdır.
İstenen salım oranına ulaşana kadar bu ayarlama işleminin tekrarlanması gerekebilir.
Simetrik serbest bırakma oranını kontrol etmek için net bir plan veya kaplama işlemi parametresi oluşturmak şarttır.
Bu işlem, silikon ıslanması ve yapışması için basit süreç kurulum adımlarında optimum ayarları bulmayı içerir.
Uygulanan silikon kaplama miktarı, kullanılan sıcaklık ve kullanılan çözücü sistemi tüm belirtilen kontrol için düzenlenebilir
PE filminin her iki tarafının serbest bırakma seviyesi veya serbest bırakma oranı.
